监理:旧桥加固中裂缝灌浆施工工艺及操作要求

监理:旧桥加固中裂缝灌浆施工工艺及操作要求,第1张

监理:旧桥加固中裂缝灌浆施工工艺及操作要求,第2张

1.清理裂缝
(1)对于较宽的裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表面混凝土,以露出新鲜混凝土。对于所有其他需要处理的裂缝,沿裂缝凿成4 ~ 6mm宽的V型槽,凿除裂缝内的混凝土表面。
(2)对外露钢筋进行除锈,并对已锈蚀的原有钢筋进行焊接更换。
(3)清除接缝表面的松散杂物,用压力0.2MPa以上的压缩空气体清除罐内浮尘。
(4)将宽裂缝(宽度:1.5cm)用卵石填充,并应密实。
(5)沿接缝长度用丙酮清洗,以清洁表面。
2。埋入灌浆喷嘴
清缝处理后,埋入灌浆喷嘴并用水泥粘贴。灌浆喷嘴的间距应根据接缝宽度沿接缝长度为35 ~ 40 cm。原则上,宽缝可以稀疏,窄缝可以密集,但每个裂缝必须至少有一个进浆口和排浆口。
3。灌缝
灌浆区域的裂缝,无论其宽度如何,原则上应同时封闭,以防止气体和胶水相互渗透。沿缝长抹一层基液,待水泥初凝后再抹一层水泥,并排除气泡抹平。水泥初凝后,在表面涂抹第二层基液。
4。密封检查(气体检查)
在接缝密封材料固化后,沿接缝涂抹一层肥皂水,并向灌浆喷嘴中通入压力为0.2MPa的压缩空气体,检查接缝的密封效果。弥补和密封泄漏部分。
5。灌浆
(1)浆液制备:根据现场施工的实际情况,配置化学灌浆,并满足下表的性能要求。
(2)灌浆过程:开始灌浆前,连接管道,打开灌浆喷嘴上的所有阀门,用压力大于0.2MPa的压缩空气体将管道和裂缝吹干净,灌浆顺序为自上而下,由一端向另一端。灌浆压力宜为0.2 ~ 0.4 MPa,压力应逐渐增加,防止突然加压扩大裂缝。
6。灌装程序
(1)连接管道;
(2)将配制好的胶浆注入灌浆罐;
(3)打开气瓶阀门,调节压力;
(4)打开灌浆罐至灌浆喷嘴的阀门;
(5)出浆后关闭相邻灌浆喷嘴的阀门,进行如下操作:
(5)当出浆量小于0.1L/min时,保压5 ~ 10 min后,可停止接缝灌浆,关闭灌浆喷嘴阀门。灌浆封闭的接缝应进行芯样取样或裸眼内窥镜检查,以保证灌浆质量。
7。宽度小于0.10mm的裂缝应闭合
宽度小于0.10mm的裂缝,无论大小,在裂缝灌浆过程中应一起闭合,无需处理。外观颜色较深的完整接缝应清理干净,用107胶或801建筑胶水泥浆(掺白水泥)刮平。颜色应与原混凝土表面相似,外观应光滑。

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