水泥稳定碎石基层技术交底（一）

简介:水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般为15 ~ 22 cm。为确保其质量，规范施工流程，特制定水泥稳定碎石施工技术交底。本技术交底只是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸和招标文件中的技术规范以及合同附件中“水泥稳定土”章节等的补充。，请各单位共同贯彻执行。
关键词:水泥碎石基层技术交底
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般为15 ~ 22 cm。为确保其质量，规范施工流程，特制定水泥碎石施工技术交底。本技术交底只是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸和招标文件中的技术规范以及合同附件中“水泥稳定土”章节等的补充。，请各单位共同贯彻执行。
1.0材料
1.1道路使用的水泥、碎石、砂等材料必须经监理工程师批准。未经授权不得入内，更不用说使用了。
1.2水泥:终凝时间较长(最好6小时以上)，宜采用325#矿渣和普通硅酸盐水泥。严禁使用快硬水泥、早强水泥和变质水泥。水泥品牌的选择要考虑其质量稳定性、生产数量、运输距离等因素。水泥每次进场都要有合格证。每200吨，应对水泥的凝结时间和标号进行取样。
1.3碎石:压碎值不得超过30%，粒径不得超过30mm。碎石的颗粒组成应满足JTJ034——93中2.2.1.6的2#级配要求。为便于施工，建议采用10—30毫米粗骨料、5—10毫米中骨料和0—5毫米石屑细骨料。粗集料的压碎值、各种集料的筛分(主要检查进料的颗粒级配偏差)、0.5毫米以下细土的塑性指数、小于0.075毫米的颗粒含量应符合JTJ034——93的要求。上述材料进场后，检测项目每2000m3检测2个样品。
1.4水:凡人或牲畜的饮用水可用于水泥碎石的施工。
2.0混合料的成分设计
2.1成分设计原则:①粉体含量不宜过多。②在达到强度的前提下，应采用最小水泥用量，但不小于4.0%。③改善骨料级配，减少水泥用量，使水泥用量不超过6%。
2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2.3每种剂量制作9个样本(最小量)。
2.4试件必须在规定温度(20±2℃)下保湿6天，浸泡1天后进行无侧限抗压强度试验，计算试验结果的平均值和偏差系数，并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为3.5MPa)。设计剂量应是满足强度的最小剂量，不应超过6%。
2.5根据设计掺量，做延迟时间对混合料强度影响的试验，通过试验确定应控制的延迟时间。
2.6施工现场实际使用的水泥用量比设计用量增加0.5%。
3.0水泥稳定碎石质量控制标准
3.1具体检测技术指标:(见后)
3.2每一作业段碾压完成后，应立即检测各项指标，整理内部资料，提交监理检查(24小时监理应及时到现场进行抽查，发现问题及时告知。
3.3各分项工程将按照《河北省公路工程质量检验评定标准》和《河北省公路工程质量监督检验评定办法》进行评分。工科成绩必须在97分以上。达不到这一要求的人不允许完成这个项目。