监理工程师：刚性屋面渗漏的原因及预防措施

目前，屋面渗漏已经成为一个普遍的问题，但屋面渗漏是可以预防的。阐述了防水等级为ⅲ级的刚性屋面的防水问题。
1。刚性屋面渗水原因
三级防水屋面的刚性防水做法是在屋面上铺细石混凝土，施工方便，成本低。但防水层由于与结构层粘结，在温差影响下热胀冷缩不同，容易开裂渗漏，防水性能较差。
根据国内各大城市的气象数据，国内同一城市的年温差很大，屋顶*暴露在空室内，其温度超过气象数据。有时候同一天的温度相差很大。夏季，有时屋面温差可达30℃，混凝土热膨胀是产生裂缝的原因。
此外，外力也是导致混凝土开裂的重要原因，如地基沉降、屋面雪荷载、墙体风荷载作用下屋面基层的位移和变形。一旦基础变形，结构应力也发生变化，而这些变化往往集中在屋面板和屋脊的支撑处。
2。提高刚性防水屋面质量的措施
2.1。精心设计
刚性防水屋面的防水效果是通过采取放大缩小、小与大相结合、刚柔结合、刚柔互补的方法来提高的。大面积屋面按一定要求分成若干小块，小块之间的网格缝用弹塑性密封材料填实。接缝皮位于屋面板的支撑端或屋面(如屋顶)的转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，与接缝对齐。
刚性屋面一般采用细石混凝土做防水层。厚度不小于40mm，细石混凝土强度等级不小于C20。配置的双向钢筋网一般为φ 4 @ 200mm，保护层厚度不小于10mm。结构应有2% ~ 3%的坡度。屋面每个开间应预留水平伸缩缝，屋面处应预留纵向伸缩缝。纵横间距不大于6m，或分割一个房间，分割面积不超过36m2。接缝的宽度一般为20mm。双向钢筋网应在分格缝处断开，防水层与山墙、女儿墙交接处留30mm的空隙。在分格缝处，用密封材料密封，然后覆盖卷材，使刚性防水层在使用中成为一个整体。
另外，防水层与屋面基层之间应设置隔离层，使屋面基层与防水层的变形不相互束缚，以保证防水层在长期使用中的整体性。隔离层可采用纸砂浆、麻砂浆、低强度砂浆、干铺卷材等。如粘土砂浆隔离层的配合比为石灰膏:砂:粘土= 1: 2.4: 3.6，隔离层厚度为10 ~ 20mm；砂浆隔离层的配合比为石灰膏:砂= 1: 4，隔离层厚度为10 ~ 20mm；卷材隔离层也可铺设在水泥砂浆找平层上。
。有序施工，严格控制
(1)底板为预制板时，预制板必须符合质量要求，按规定灌浆、找平、就位，板缝大小一致。两块板的底缝宽度不得大于20mm，两块板应在成毅有两个平面。嵌缝前，清除板间杂物。填缝时，预制板的润湿应处于饱和状态。板缝底模做好后，刷1: 2.5纯水泥浆一遍，然后用C30细石混凝土嵌缝两遍，并浇捣密实。终凝后，用1: 2.5纯水泥浆灌浆。穿孔板的端缝也是按照这种方法进行的。嵌缝后应湿养护2 ~ 3天，方可进行下道工序。
(2)隔离层施工前，应将嵌缝后的基板表面清理干净，并洒水湿润，不得有积水。如果水泥砂浆找平层采用卷材作为隔离层，则结构层用1: 3水泥砂浆找平，压实，打磨养护，然后在找平层上铺一层3 ~ 8 mm干细砂滑动层，上面铺一层卷材，搭接处用热沥青胶密封。
(3)屋面细石混凝土施工前，应清除隔离层表面的杂物，并检查隔离层的质量、平整度、排水坡度和完整性。模板接缝(模板上宽下窄)，模板高度比防水混凝土高20mm，以便取模。钢筋网应严格控制在混凝土厚度的2/3以上。绑扎钢筋网时，要防止隔离层被破坏。混凝土浇筑应遵循“先远后近，先高后低”的原则。用中小型平板振动器振捣密实，碾压平整，捣实抹平，压光3 ~ 5遍。最后一次压光后，要求表面平整，无起砂和分层，浇注时不得加入干水泥或水。
每块框架板内的细石混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。刚性防水层施工时，温度应在5 ~ 35℃，避免在烈日或零下温度下施工。
(4)细部节点构造。混凝土初凝前，应及时取出分格模板，将两侧松散的混凝土压平，并将分格缝基层清理干净，涂抹基层处理剂。接缝下部2/3应嵌有背衬材料，上部1/3应嵌有密封材料。埋设后，用卷材覆盖。
如果有管线穿过屋顶，则应现浇基础预制板。首先要安装管道，现浇时要安装刚性防水套管。浇筑细石混凝土时，管道与防水层的交接处应留有宽约20mm、深约20mm的缝隙，缝隙应用密封材料填实。
(5)施工后应及时覆盖草袋进行浇水养护。养护开始时，防水层表面应充分湿润，养护时间一般不少于14d。养护期间，不得进行下道工序的施工。