混凝土空心砖施工方法

(一)施工准备:

1.材料:

(1)砖:砖的品种和强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和试验单。

(2)水泥:应根据砌筑位置和环境选择品种和标号。一般应采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；有出厂合格证、使用证、检测报告方可使用；不同种类的水泥不得混合。

(3)砂:应使用中砂。当配制的水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；当强度小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。

(4)水:应使用不含有害物质的洁净水。

(5)外加剂:

1)石灰膏:养护时间不少于7天，禁止使用脱水硬化的石灰膏。

2)其他外加剂:电石膏和粉煤灰的掺量应通过实验室试验确定。

(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。应符合设计要求。

(2)操作流程:

1、搅拌砂浆:

砂浆采用机械搅拌，手推车装运，磅称。材料运输主要采用井字架垂直运输和手推车水平运输。

(1)根据试验提供的砂浆配合比称量配料，水泥配料精度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料的精度应控制在5%以内。

(2)砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、外加剂，然后是水。从加料完毕开始，时间不得少于1.5分钟。

(3)砂浆应随拌随用。水泥浆和水泥混合砂浆必须在搅拌后3小时和4小时内使用。

2、组砌方法:

(1)砖砌体应上下错开，内外砌筑，灰缝平直，砂浆饱满。水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm或大于12mm。

(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，所有接缝应交错搭接。所有填充墙在与混凝土墙的交接处、转角处及交接处沿墙高方向设置2 ￠ 6 @ 600长拉结筋。对于不能同时砌筑但必须留置的临时间断处，应斜砌，并加设拉结筋。拉结筋的数量应为每12厘米墙厚一根直径为6毫米的钢筋，沿墙高方向间距不应超过50厘米。嵌入长度应从墙的左边算起，每边不小于50cm，末端有90°弯钩。

注:抗震设防区的建筑物不得设置临时间断。

(3)隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处，应用侧砖或立砖捣实。

3、砖砌体:

施工顺序:墙上的平面验线柱和预留连接杆所剩的部分，必须用砌体安装或现浇砌体在门窗过梁顶部填充。

(1)排砖堆底(干砌砖):一般外墙第一皮砖堆底时，水平墙要排砖，前后纵墙要排砖。根据弹出的门窗墨线，检查门窗间隔墙及附属墙柱(垛)的长度、尺寸是否符合排砖方式。如果没有，可以考虑削砖卸料的方案。切好的砖或砖应放在窗户中间，墙柱(垛)旁边或其他不显眼的部位。

(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂缝、规格基本一致的砖。

(3)转角:砌墙前应定好转角，每个转角铺设的砖墙角度不超过五皮，并及时挂好，发现偏差及时修整。转角应仔细控制砖层和皮数杆的标高，控制灰缝的大小，并使水平灰缝均匀一致。每铺设一次转角，都要进行检查。只有平整度和垂直度完全符合要求，才能进行挂墙。

(4)挂线:若砌体为一砖厚及以下，则采用单面挂线；砌筑半砖厚及以上时，必须双面挂线。如果几面长墙同时铺设，共用一条线，中间要设置几个分支点；小线要绷紧顺直，每皮砖都要穿线，使水平缝均匀平顺。

(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆或三位一体砌砖。三位一体砌砖法的操作要领是铲灰、一块砖、挤捏、刮去挤出的砂浆。操作砖块时，应保持平整，并遵循直线。砌筑作业时，应分段控制错缝和乱缝。定期进行自我检查。如发现有偏差，应随时纠正。严禁事后拍砖纠正。应增加随砌砂浆溢出砖墙的灰迹刮除。

(6)木砖的埋设:木砖应做防腐处理，小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定；洞口高度小于1.2m的，每边放2块，高度2~3m的，每边放4块。一般预埋木砖的部位从洞口上下四叉砖开始，中间均匀分布。门窗预留用于安装门窗框，门窗的宽度和标高应符合设计要求。

(7)门窗过梁当洞口L0 < 800时，采用钢筋砖过梁，当L0≥800时，采用预制钢筋混凝土过梁，且在砖墙上的支撑长度不得小于240；当支撑长度不足时，过梁应直接与柱、墙连接。当门窗洞口边缘过梁上无砖墩时，应在相应吊顶位置的混凝土墙、柱上埋设铁件或插筋，以便与过梁内的钢筋焊接。

安装过梁基础的标高、位置、型号必须符合设计图纸要求，灌浆饱满；当水泥浆厚度超过200毫米时，应采用细石混凝土垫层，过梁伸入两端的支撑长度应一致。

(8)填充墙墙高≥ 4m、190墙及≥ 3m墙时，在墙中间或门口上部标高处设置120厚两端带钢筋、柱的现浇钢筋混凝土加强带。