钢筋对焊机钢筋接头质量分析

对焊机钢筋接头质量分析
1。钢筋焊接强度不足
如果确认钢筋质量没问题，主要有以下原因；
(1)焊接钢筋端面不合格。比如两根钢筋间隙过大，端面有杂物。
(2)焊接过程中，火焰调节不当，初始加热未使用碳化火焰，或火焰偏离压接面，造成端面氧化现象。
(3)焊接过程中，火焰加热时间过长造成大量碳分子烧尽或热影响区过大，晶粒粗化，降低钢筋强度。
(4)加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达到焊接温度就开始加压。是焊接端面中心的分子渗透扩散不充分导致的强度不足。
(5)加热后期，未来加热器会移动，导致钢筋加热不均匀。
2。焊接钢筋外观质量不合格
主要原因是
(1)加热温度低；压力不足，或加热段较短。
(2)加热时间过长；加压过度；加热不均匀。
(3)夹具没有夹紧钢筋；过早卸载夹具。
焊接钢筋外观质量不合格的原因及处理方法见下图；
A .镦粗直径不够(墩直径小于钢筋的1.4倍)；原因:加热温度低或压力不足。
B .墩粗部分长度不够(小于钢筋直径的1.2倍)；原因是加热温度低，或者加热钢筋面积局部偏短。
C .钢筋不同心；原因是夹具不同心，或者夹具拆得太早，或者钢筋端面倾斜太大。
D .关节轴为环形；原因，加热时间短，或加热过度。
e .关节下垂型；原因是火焰调节不好或操作不好，或者加热时间过长。
F .弯曲型接头；原因是夹紧时钢筋未对准，或胎具过早卸载。
g .接头烧焦开裂；原因，加热火焰太大。
H .偏置型关节；原因是钢筋两端受热不均匀。
一、形状凹凸；原因，加热不均匀，或钢筋端面凹凸过大。
3。来自加热器的火焰不是平的。
用手钳或其他工具将喷嘴调整到合格。
4。油泵泵头漏油，或泵体压杆和柱塞漏油。
拆卸并更换橡胶密封圈。
5。油泵打不到压力。
检查泵体是否缺油，各连接处是否漏油，或拆开泵体前部，彻底清洗各部件。
6。夹具的柱塞体与缸体粘在一起。
拆下夹具前端，敲出上部夹具，清洁平整，并添加润滑油。