如何保证混凝土施工质量

混凝土的质量不仅对结构的安全有很大的影响，而且对结构的造价也有很大的影响，所以在施工中必须对混凝土的施工质量给予足够的重视。
一、混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。从混凝土强度表达式中不难看出，混凝土的抗压强度与混凝土用水灰比的强度成正比。根据公式可知，在水灰比相等的情况下，高标号水泥的抗压强度远高于用低标号水泥配制的混凝土。混凝土的强度很低。因此，在水灰比不变的情况下，试图通过增加水泥含量来提高温固化土的强度是错误的。这时候只能增加混凝土的和易性、收缩和变形。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。控制混凝土质量，最重要的是控制水泥和混凝土的水灰比。除此之外，还有其他不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。当石料强度相等时，碎石的表面比卵石粗糙，与水泥砂浆的粘结性比卵石强。当水灰比相等或配合比相同时，碎石的混凝土强度比卵石强。所以我们一般把混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度的影响比粗骨料小，所以砂的软效应在混凝土配方中没有体现出来，但是砂的质量对混凝土的质量也有一定的影响。因此，砂石的质量必须满足砂石质量标准对混凝土等级的要求。由于施工现场砂石质量变化比较大，现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂的含水量及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把试验配合比和施工配合比混为一谈。只有在温度和湿度条件下才能保证混凝土强度的正常发展，并应按施工规范的规定进行养护。温度的高低对混凝土强度的发展有一定的影响。冬天要保暖防冻害，夏天要防日晒防脱水。
二。混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号按混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定。这样可以保证混凝土测定95%的保证率，低于这个标准值的概率不超过5%，充分保证了建筑物的安全。由此可以推断，混凝土的几组取样试件的平均测定值必须大于或等于混凝土的设计标志。从公式计算中可以看出，施工人员不仅要使混凝土的平均测定值大于混凝土的标号，更重要的是要千方百计减少混凝土测定值的可变性，即尽最大努力将混凝土的标准差降低到一个较低值，这样既保证了工程质量，又降低了工程成本。
三。混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包括两个基本内容:
1 .使混凝土满足设计要求。
2。在满足设计要求的质量指标的前提下，尽量降低成本。这两个要求实际上是为了最小化水泥土的标准差。混凝土的强度是离散的，这是客观存在的，但通过科学管理可以控制到最小值，所以混凝土的标准差可以反映施工单位的实际管理水平。管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土的质量控制本质上是标准差的控制。其实应该从以下几个方面来控制标准差。
(1)设计合理的混凝土配合比。混凝土的合理配合比是通过实验室试验确定的。除满足确定性、耐久性和节约原材料的要求外，还应具备施工要求的和易性。因此，为了在实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。控制水泥的强度、细度、砂的含水量和含泥量、石的含水量和含泥量。只有材料符合合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，施工才能正常合理进行，达到设计和验收标准。
(2)按设计配合比正确施工。根据施工配合比，首先要及时测定砂石的含水率，将设计配合比换算成施工配合比。其次，要用重量比，而不是体积比。最后，要及时核对原材料与设计原材料是否一致。这要求供应商提供两份相同的材料，一份给实验室，另一份给现场。现场接收人员应根据样品接收材料。如来料与样品不符，应立即向上级汇报，及时更改配合比(不合格材料除外)。
(3)加强原材料管理。混凝土材料的变化会影响混凝土的强度。因此，收料人员要严把质量关，不合格产品不准进入市场。此外，对原材料的不符合项应及时上报，并采取相应措施保证混凝土质量。
(4)混凝土强度的确定，我们将以28天的强度为标准。为了方便施工和保证质量，我们通常做7天试块等。，以便尽可能根据其龄期来确定混凝土强度的发展，从而清楚地确定其质量。
综上所述，要从各个方面控制混凝土的质量，以保证整个工程的质量，保证企业的信誉和发展。