案列经验交流分析：建筑施工机械化

盛华社区是由建工集团吴健公司建设的集商住、回迁房、商场于一体的综合性社区项目。该小区位于西直门赵路以西，东官营以北，由A、B、c三栋高层建筑组成，总建筑面积79319.89平方米，地下二层，地上十层，建筑总高度32.45米，混凝土强度等级:地下一层C30，二、三层C25，四层至顶层C20。由于项目在二环以内，周边有房屋和居民楼，根据市政府规定，晚上10点以后禁止开工。由于空间狭小，白天垂直运输繁忙，没有时间吊运混凝土。针对以上问题，在施工组织设计中，将考虑现场搅拌混凝土泵送施工，并在白天进行，解决扰民、垂直运输等问题，以加快施工速度。施工顺序为C栋→B栋→a栋
C栋一层于1998年6月底开始施工，平均10层。1998年10月底结构封顶，现场泵送混凝土7013m3。B于1998年7月底用于B楼。进入常温后，结构施工速度明显加快，达到8天，1999年5月底封顶，泵送混凝土9,700 m3。
采用现场泵送混凝土的措施
1)经过认真调查、了解、比较，决定选用三一重工的HBT60C混凝土输送泵，基本满足了高层建筑结构施工中泵送混凝土的需要。
2)泵采用全沉法架设，其中泵顶比自然地坪低500mm左右，具有以下优点:
①无需架设高设备，可使用叉车进行装载；【/br/】②如果输送泵出现较大故障一时难以修复，可拆除混凝土溜槽，在混凝土泵入口处加盖钢板，利用自卸汽车和塔吊暂时解决混凝土运输问题；
③降低建站成本。
3)后台投料系统改造:
①最初设计时，一台JS500搅拌机要配一套HPD800B加药机，两台搅拌机要配两套加药机，使得搅拌站占地面积较大。因此只安装了一套加药机，加大了加药机的上料斗，在料斗前增加了电动分配器，解决了两台搅拌机分别加料的问题；
②为了解决两台搅拌机的物料问题，将原搅拌系统的一套电控部分改为两部分，一部分控制进料和布料，另一部分控制搅拌机。
1)编制现场泵送混凝土施工工艺，并严格按照工艺施工。
2)严把原料入口关。确定原材料的生产厂家和材料的产地，并根据规范提出书面要求，进场严格验收。
3)严格控制材料计量。因为混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，所以这两种材料在施工时都是人工计量，其他的都是电子计量。为了保证测量的准确性，现场配备了专用工具，并有专人负责操作。
4)选择大的木质模板。本建筑群按施工流水段分为12992.6米和1388道墙模板，模板形式各不相同。如果采用大钢模板施工，一次性投入太大，得不偿失。通过比较，选择了重量轻、易加工、拆装改装灵活的大木模板，板面采用18mm厚的木胶合板。施工中模板周转一般在20次以上，有时高达30次，混凝土墙体质量很好，达到了预期效果。
5)在混凝土泵送现场设置专职技术员、工长、试验员等，控制泵送混凝土的各个环节。
6)重点预防泵送混凝土施工中容易出现质量问题的部位。例如，由于泵送混凝土的坍落度较大，振捣后混凝土壁顶容易出现一层30mm左右的浮浆。为保证混凝土墙的质量，应在下一道工序施工前将其拆除；屋面混凝土施工时，为防止裂缝，板面用木抹子找平时应增加遍数。
7)随时检查机械设备的运转情况和泵管的牢固程度，发现问题及时解决，保证泵送混凝土的连续性。
经济分析
1)大木模板与大钢模板比较:现场制作的大木模板价格为160元/m2，外部加工的大钢模板价格约为540元/m2，减少本工程一次性投资493.7万元。
2)现场泵送混凝土与外购商品混凝土的比较
结论
实践证明，这种高层建筑现场泵送混凝土施工方法是成功的，具有显著的经济效益和社会效益。但仍需改进和重视。