污水输送管网爆漏原因及修复维护方法（八）

4.5基坑回填处理
维修口试水成功后，应及时回填基坑，避免通水后管道移位。为了保证填土的强度和稳定性，必须正确选择土的类型和填筑方法。大部分粗粒土可作为管道基础材料和管道区域的回填材料。距离管道150毫米范围内，不得有直径大于25毫米的岩石或硬土块。District(从垫层水平到管顶300mm范围内，规范中称为district，为非district区。下管区70%管高为主管区，上管区30%管高为二级管区。)回填土必须与管沟内的自然土相协调，防止管沟内的自然土随回填土迁移。
回填管沟前，应清除管沟内的积水。先将管道两侧拱腋下均匀回填，然后将管道两侧同时分层夯实，压实度至少在90%以上，以充分支撑管体。主体区每层回填厚度200mm，密实度大于90%；分区回填用干燥的松散土和石粉，不能再夯，只能轻夯，密实度80%以上。以上回填土的压实度视情况而定。管道回填注意事项:
4.5.1管道沟槽回填时，应防止管道受到落石的冲击、压实设备的直接碰撞和其他潜在的损坏。
4.5.2当管顶覆土超过300~500mm时，可直接采用碾压设备或强夯。
4.5.3管道回填应在两侧对称的情况下进行。不对称回填容易导致管道偏移。
5。预防管道爆漏的建议
5.1加强对新建管网质量的严格监控，对设计、选材、施工质量、资料管理等每个环节进行检查。补漏是治标，防漏才是治本。工作要从根本原因入手。
5.2不断完善预防措施。根据大坦沙厂管道泄漏治理的经验，预防措施主要有:
5.2.1管网定期检查和检漏，管网日常维护和检修。
5.2.2做好管网标识和施工现场监控。管道路由段有重大工程施工时，及时通知管网建设单位，消除管道安全隐患。同时，根据管网的布局，在工程完工后，进行全面的漏水调查，及早发现问题。
5.2.3定期检查泵站的抽水量和厂区的进水情况，尽早发现管道爆漏的早期现象。