技术与计量(安装):换热设备(二)

技术与计量(安装):换热设备(二),第1张

技术与计量(安装):换热设备(二),第2张

在管壳式换热器中,由于两种流体的温度不同,管束和壳体的温度也不同,因此它们的热膨胀程度也不同。如果两种流体的温差较大(50℃以上),设备可能因热应力而变形甚至弯曲或开裂,因此必须考虑这种热膨胀的影响。根据热补偿方式的不同,管壳式换热器有以下几种形式:
(1)固定管板式换热器。所谓固定管板,是指两端的管板与壳体连为一体,因此具有结构简单、成本低的优点。但是由于壳程不容易检修和清洗,壳程流体应该是比较干净的不易结垢的材料。当两种流体的温差较大时,应考虑热补偿。例如,带有补偿环(或膨胀节)的固定管板换热器意味着补偿环焊接在壳体的适当部位。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿环弹性变形(拉伸或压缩)以适应壳体和管束不同的热膨胀程度。这种补偿方法简单,但不适用于两种流体温差大(大于70℃)、壳程流体压力过高(高于600kPa)的情况。
(2)U形管热交换器。管子弯成U形,两端固定在同一块管板上,所以每根管子都可以自由伸缩,不考虑其他管子和壳体。这种换热器结构简单,重量轻,适用于高温高压场合。它的主要缺点是很难清洗管道,所以管道内的流体必须是干净的;而且由于管子需要一定的弯曲半径,管板的利用率较差。
(3)浮头换热器。浮动式换热器两端的管板中有一块与壳体不固定连接,这一端称为浮动封头。当管子被加热(或冷却)时,管束和浮头可以自由膨胀和收缩,与壳体的膨胀无关。浮头式换热器不仅可以补偿热膨胀,而且由于固定端的管板与壳体通过法兰连接,可以从壳体中拔出,便于清洗和维修。因此,浮头式换热器被广泛使用,但其结构复杂,金属消耗大,成本高。
(4)填料盒热交换器。换热器的活动管板和壳体以填料函的形式密封。广泛应用于一些温差大、腐蚀严重、管束更换频繁的冷却器中。其结构比浮头简单,易于制造、检修和清洗。
5。板式换热器
板式换热器的传热面由冷压或焊接的金属板制成。这些换热器包括螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器。
6。非金属换热器
化工生产中有很多强腐蚀性的物料。这时候普通材质的换热设备就不能满足需要了。随着化学工业的发展,许多换热器由新型耐腐蚀材料(如陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等)制成。)都有出现和发展。
例1。与沉浸式盘管换热器相比,喷淋式盘管换热器的主要特点是()。
A .能承受高压
B .传热效果好
C .维护清洗困难
D .管板利用率低
答案:b .传热效果好
例2。沉浸式盘管换热器的缺点是(
A .结构复杂
B .价格高
C .承受能力低
D .总传热系数k小
答案:d .总传热系数k小
例3。目前生产中应用最广泛的传热设备是(
A .沉浸式盘管换热器
B .喷淋式盘管换热器
C .套管式换热器
D .管壳式换热器
答案:d .管壳式换热器

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