流塑状淤泥中大型泵房沉井施工新法（二）

3.沉井下沉
3.1准备工作沉井在混凝土强度达到设计强度后才能开始下沉。下沉前做好以下准备:
①在井壁外画出观测标志，在沉井四角设置水准观测点，观测下沉和平衡；在中轴线处设垂直线，观察沉井的位移和平衡。
②拆下模块。
③去除表面灰尘的支撑墙底模拆除后，沉井略有下沉，但刃脚侧立即受力，沉井停止下沉。
3.2沉降系数计算公式:k = q/(f.h.l) > 1 (1)
其中q-沉井重力
f-摩擦系数，软土为9.8 ~ 11.76 kn/m2
。存在的问题是，当下沉深度达到要求时，仍然会下沉，必须采取控制措施。
3.3粉喷桩控制连续墙沉降的机理
①引导和防止突然沉降和涌土。根据初步设计理念，在井壁边缘下预钻两排粉喷桩加固地层，是防止沉井突然下沉、快速下沉和涌土的综合措施。其作用原理是:第一，粉喷桩形成水泥地的连续墙，对于沉井来说，它是一个封闭的、夹在泥浆中的承重墙，沉井的整个下沉过程就是承重墙的挖掘过程，这样就可以完全通过人工挖出粉喷桩来控制沉井的下沉速度和稳定性。其次，在淤泥质软土中进行沉井，在挖凿过程中容易出现涌土现象，即由于井内外土面高差的不稳定，井壁外流动的塑性淤泥发生滑动，滑动的弧面刃脚推入井内，使井内土体标高只出土不下降， 而井外土体标高下沉，容易导致土压力不平衡，造成沉井倾斜。 在叶片根部预施两轮粉喷桩，形成1.2m厚的水泥墙，阻止了井壁外土体形成的滑动面滑入井壁。
②控制沉井下沉的设计深度。当沉井下沉到设计标高，而叶脚以下的土层仍然是淤泥质时，从下沉系数可以知道淤泥质土的承载力远远不够，会不止一次下沉。现在用粉喷桩地下连续墙预钻沉箱刃脚，可以使沉箱刃脚下沉到设计标高，落在粉喷桩地下连续墙的桩顶面上，从而解决了控制沉箱下沉深度的问题。沉井需要下沉时，只需凿桩头即可。沉井可以靠自重下沉，克服土的摩擦力和支撑力。一旦刃脚到达桩头，就可以停止下沉。根据以上推断，当沉井即将达到设计标高时(相差50 ~ 70 cm为宜)，提前在设计标高处截断粉喷桩，从而控制沉井准确就位，停止下沉。
3.4开挖方法人工开挖表层灰土结皮，其余淤泥用高压水枪冲洗，每50cm为一层，逐层冲洗剥离，防止支撑墙和地梁承受弯矩和集水抽泥，土层冲洗入锅底(中间低，四周高)。对于每一层粉喷桩在沉井刃脚处的暴露层，沿同一标高切断内环粉喷桩，间隔切断外环粉喷桩，使剩余的粉喷桩被沉井压碎，人工清除。
3.5沉井的纠偏由于干旋喷桩的导向作用，沉井一般不会有大的偏差。为保证沉井定位误差在规范允许范围内，应采取以下控制措施:
A .随着沉井下沉，监测水平和中心轴线，随时调整干喷桩的位置和高度。
B .沉井下沉接近到位时，停止钻孔桩，24小时开挖观察沉降。如无明显沉降，可一次性下沉到位，不采取其他措施制止下沉；如有明显沉降，查明原因，增加防沉降措施。【/br/】c .沉井接近就位时，若轴向位移或倾斜超过允许范围，可采取单边压实填充、单边挖土减轻荷载、配重等措施。
4。沉井合拢沉井下沉时，偏差应符合规范
①轴向位移不应大于井深的1%；
②标高:+40mm，-60mm；
③井斜≯井深0.7%。沉井就位2 ~ 3天后，刃脚已稳稳落在粉喷桩顶部，即可进行沉井封底。为防止地下水汇集形成渔阳热线的巨大浮力，使顶部混凝土开裂，底部封闭，可在底板上均匀布置2 ~ 3个渗水井，井内埋设渗水管，渗水管周围修筑放射状砾石沟引水。泵池结构完成后，可以封堵井口。
5。结论
由于承载能力差、摩擦系数低的特点，沉井下沉过程中容易造成突然下沉、涌土、下沉速度过快、下沉位移过大、倾斜过大，难以控制。在此沉井的设计和施工中，充分利用水泥土的特性，在沉井叶片根部预先打两排粉喷桩，在软弱土层中形成强度适宜的连续承重墙，犹如沉井下沉过程中的可靠导轨。通过分段、分部位切除粉喷桩的桩头，可以调整支撑力，精确控制沉井的姿态、下沉速度和深度。
从以上施工过程可以看出，在类似土层中的沉井设计和施工中，可以通过改变叶片根部面积、粉喷桩的长度、直径和强度(通过调整粉喷桩的喷粉量)等来调整承载力。是一种方法多样、工艺简单、成本低廉的成功施工技术。