带式浓缩压滤机处理能力的计算方法（一）

1.概述
带式浓缩压滤机(以下简称带式压滤机)是一种基于化学絮凝接触过滤和机械挤压原理的高效固液分离设备。由于其工艺流程简单、自动化程度高、可连续运行、易于控制和操作、工作过程可调等优点，在一定程度上节省了污泥浓缩池和建设资金，正在得到广泛应用。
絮凝后的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下被过滤带滤出；随着过滤带的运行，污泥进入由两条过滤带组成的楔形区，对污泥进行缓慢加压，污泥逐渐变稠，流动性降低，向压榨区过渡；在压榨区，污泥受到两个过滤带上下位置交替变化产生的渐增的挤压力和剪切力，污泥中残留的大部分自由水和间隙水被滤出，污泥成为含水量较低的片状滤饼；上下过滤带被出料辊分开，滤饼随着过滤带曲率的变化被刮刀刮下，实现物料的固液分离。上下过滤带被清洗并重新用于下一个浓缩和压力过滤循环。
带式压滤机在实际工程应用中涉及的主要技术经济指标有:①处理能力、②泥饼含水率、③化学药剂用量、④电耗、σ洗涤用水量、σ皮带张力、σ有效带宽、⑧过滤带运行速度、⑨气源压力等。其中，处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其皮带运行速度、皮带张力、辊筒直径(尺寸、包角和中心距)、皮带的选择(透气性)、加药和调理效果等方面。也是带式压滤机结构设计、制造等质量的综合体现。因此，了解带式压滤机处理能力的计算方法，对带式压滤机的优化设计、操作参数的选择以及合理的加药剂量具有一定的指导意义。考试EIA
2。带式浓缩压滤机处理能力的计算
2.1。带式压滤机处理能力的第一种计算方法
是以带式压滤机产生的湿泥饼厚度为主要计算参数，然后根据计算出的湿泥饼产量计算进料量(即处理能力)。计算公式如下:

B——滤波带宽m；
ξ——滤波器带宽利用系数，一般为0.85 ~ 0.9；
δ——湿泥饼的厚度m，一般为6 ~ 10mm(0.006 ~ 0.01m)；
v——压带的实际工作速度为m/min，一般为3 ~ 6m/min；
s-单位时间60min/h；
γ——湿泥饼的比重t/m3，一般为1.03t/m3；；
β-固体回收率，一般≥ 95%。
Q进料量=(湿泥饼固体含量/进料固体含量)×Q湿泥饼(t/h)
从上面的计算公式可以看出，这种计算方法是以带式压滤机产生的湿泥饼厚度为主要计算参数，湿泥饼厚度的形成与带式压滤机的运行参数有很大的关系，如过滤带的运行速度、过滤压力等。另一方面也与污泥的性质有很大关系，如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比电阻等。湿饼厚度的形成还取决于压滤机的结构设计，如浓缩段的长度和容量、压滤时间和压滤周期、过滤带透气性的选择等。公式中，Q湿饼与湿饼厚度δ呈线性关系，湿饼厚度为3 ~ 10 mm，而许多带式压滤机实际运行中形成的湿饼厚度在过滤带宽度范围内是不均匀的。因此，笔者认为这种计算方法没有结合浓缩段和压榨段的主要技术参数和污泥的主要性质参数，没有反映污泥加药和调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数变化等因素对带式压滤机处理能力的影响。而且计算出的Q湿泥饼范围较大，一般适用于带式压滤机的设计和选型，对带式压滤机的优化结构设计和指导操作意义不大。
。带式压滤机处理能力的另一种计算方法
在城市污水和工业废水的污泥脱水系统中，污泥在脱水前需要进行投加和调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能，降低污泥中水的亲和力，降低污泥的比电阻值(即滤饼的阻力)R和毛细吸水时间CST。过滤开始时，滤液必须克服过滤介质(过滤带)的阻力，滤饼逐渐形成时，也必须克服滤饼本身的阻力，这是滤饼过滤的基本形式。过滤产量(即处理能力)可以通过利用从液体流过滤渣层的基本原理导出的卡曼过滤基本方程来计算。考试环境影响评估员