建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术（三）

3 .2混凝土中心温度T1=T2+△T(t)
由于△T(t)计算值偏高，夏季应采取措施降低浇筑温度T1。如果不采取向水中加冰等降温措施，计算结果为:
混凝土拌和温度:
TC = ∑ ti.wi. Ci/ ∑Wi。ci = 29.1 ℃,
混凝土出料温度:
TJ = TC-0.16 (TC-TD) = 30.1℃。
混凝土浇筑温度:
TJ-T1+(TQ-T1)(A1+A2+…)= 29。7℃.
这个温度就是昼夜平均浇注温度。如果白天温度为35℃，那么浇注温度Tj= 31 .4℃。为了减少Tj，采取以下措施:料场的石子在入库前用冷水冲洗，水泥在筒仓内存放15天以上，晴天用湿岩棉覆盖泵管，气温高时在搅拌水中加冰降温。其中，在搅拌水中加入冰块的效果。
可见，混凝土浇筑温度每下降1℃，搅拌水温平均下降近6℃。要使混凝土的浇筑温度降低3℃，每立方米混凝土至少要加40公斤0℃的冰。在任何情况下，工程中实际浇筑温度Tj不应超过32℃。
4。根据公式(3)确定保温材料的厚度并预测混凝土的表面温度
，混凝土的中心温度将上升至47 .3℃。如果浇注温度为30℃，混凝土的中心温度将达到77 .3℃。如果平均环境温度Tq=(35 +23)/2=29℃。它们之间的平均温差将是48 .3℃,这在任何情况下都是不允许的。解决的办法是在混凝土开始降温时，在混凝土表面覆盖保温材料，以提高表面混凝土的温度，减少混凝土内外温差。
通则:混凝土内外表面温差T1-T2 ≤ 25℃。对于较厚的混凝土，这个温差可以适当放宽。
可见，即使在炎热的夏季，大体积混凝也要在降温阶段进行“保温”养护。
经过计算，提出两种维护方案供施工选择。
一个用塑料薄膜和3厘米厚的防水岩棉被盖着。
另一种是蓄水2cm-12cm进行养护，深度随当时混凝土内外温差而增减。前者的优点是保温性能更好，可以减小混凝土内外表面的温差，减缓降温速度，从而有利于混凝土的抗裂，但缺点是降温速度慢可能会延长养护时间；但当环境温度骤降导致混凝土内外表面温差过大时，很难采取临时措施加强保温。
实际施工中采用了第一种养护方案，养护效果很好。塑料薄膜有效保证了混凝土表面的水分，既保证了表面混凝土的强度增长，又防止了冷却阶段前三周的干缩，还保证了微膨胀剂能充分发挥补偿收缩的作用。
岩棉被的效果也是刚刚好。当混凝土表面温度过高，不利于冷却时，将岩棉部分裸露，以加快冷却速度。几场暴雨下来，岩棉被水浸湿，导热系数增加，使得混凝土三周后的降温速率始终很好地控制在1。30c/d-1。50摄氏度/日。结论
1)基础大体积混凝土施工要求一次浇筑量大、厚度大、强度等级高，夏季炎热天气施工技术难度大。浇筑混凝土后，经过3周的保温保湿，效果理想。
施工超厚高强大体积混凝土，关键是要有先进的混凝土配合比、一套严谨的施工组织设计、一套科学的养护工艺和严谨的工作作风。
2)大体积混凝土配制的关键在于水化热低，大量I级粉煤灰和少量矿渣32 .5MPa水泥的组合是本工程成功的关键之一。有效降低水化热，提高可泵性，从而提高表层混凝土强度。
在大体积混凝土湿热养护条件下，混凝土早期强度发展良好，有效防止了混凝土裂缝的产生。
微膨胀剂确实起到补偿收缩的作用。根据计算，由于温度下降，混凝土表层会出现拉应力。但在实际测量中，从未测量过拉应力。除了混凝土在养护阶段的松弛和无干燥收缩外，微膨胀剂起着重要的作用。
3)大体积混凝土施工、养护和浇筑同等重要。保湿是前提，控制降温速度是关键，监测是基础。
总之，大体积混凝土是目前建筑工程中广泛应用的一项新技术。只要严格执行施工规范，认真落实每个施工环节，认真做好浇筑后的保温，这项技术是可以取得满意效果的。
参考文献:
[1]王铁梦，工程结构裂缝控制。中国建筑工业出版社，1999年10月
[2]王铁梦，王铁梦教授谈混凝土工程控制收缩裂缝的18个因素。混凝土，2003年11月
孙秀爱，程书明。大面积框架结构梁板混凝土一次性整体浇筑施工技术。建筑，2003年5月
[4]蒋·，建筑工程师手册。中国建筑工业出版社，2002年12月

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